Производители используют множество различных материалов при изготовлении мебели, но все больше внимания уделяют ЛДСП (ламинированная древесностружечная плита).
ЛДСП – основа корпусных изделий, имитирующая натуральное дерево, но обходится гораздо дешевле. Низкая стоимость объясняется использованием в производстве продуктов деревообработки, то есть стружек и опилок.
Этапы производства ЛДСП:
• стружку или опилки высушивают, после чего они проходят через специальную цикловую установку, которая отбирает слишком крупное сырье и отправляет его на повторное измельчение
• далее готовое сырье соединяют со специально подготовленной формальдегидной смолой и отправляют на ленту конвейера, где оно методом холодного прессования приобретает нужную форму
• последний этап — горячий пресс, крепко склеивающий заготовки, после чего охлажденные и высушенные листы распиливаются под стандартные размеры
Для покрытия применяют 3 технологии:
• Ламинирование. На основу наклеивают несколько слоев специальной пленки или бумаги (с рисунком и защитный), за счет чего материал становится безопаснее, дороже и качественнее выглядит, появляется возможность нанести любой рисунок — от имитации поверхности до градиента цветов.
• Каширование. На поверхность ЛДСП плиты с помощью клея припрессовывают твердую декоративную пленку.
• Гладкое ламинирование. Процесс, похожий на каширование, но без использования пресса.
На сегодняшний день ЛДСП – достаточно безопасный материал. Современные смолы практически не выделяют фенол и формальдегид в воздух, а оклеивание ламинированной пленкой не только защищает окружающую среду от выделения вредных веществ в воздух, но и препятствует проникновению влаги из воздуха в плиту, что значительно продлевает ее срок службы.
Кромка
При производстве и ламинировании ЛДСП торцы обычно остаются без покрытия. Поэтому в дополнение к ЛДСП выпускается еще и кромочная лента, с помощью которой можно закрыть боковые стороны, придав им декоративный вид и дополнительную защиту.
Виды кромок для ЛДСП:
• Меламиновая кромка или бумажная – бумагу с повышенной плотностью пропитывают меламином и приклеивают к папирусу. Это самый бюджетный вариант.
• Кромка из ПВХ – самый распространенный вариант, с широким ассортиментом и функциональностью (стойкость к механическим повреждениям и воздействиям влаги или химических веществ, эластичен). Толщина такой кромки в зависимости от потребностей производства и места ее применения (будет ли постоянное механическое трение или нет) от 0,4 до 2 мм.
• Кромка из ABS пластика. Обладает устойчивостью к механическим воздействиям и перепадам температур. Дороже, чем ПВХ кромка.
• Кромка из шпона – используется для оклейки изделий из шпона, чтобы добиться эффекта цельного среза дерева.
Производство ЛДСП – это непростой процесс, для которого необходим цех с хорошим оборудованием для качественной обработки и ламинирования деталей.
Об авторе